薄片,薄片耐破度仪,BPW-2薄片耐破度仪
更新时间:2010-01-01 00:00:00
价格:¥14500/
加工定制:否
品牌:四川长江
型号:BPW-2
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详细介绍
产品描述: | 1概述bpw-2型电脑测控薄片耐破度仪(以下简称仪器)是烟草薄片性能检测的基本仪器,其各项性能参数和技术指标符合iso2758《纸—耐破度的测定》和gb454《纸耐破度的测定法》等标准规定,适用于烟草薄片耐破强度试验。 2主要技术特性2.1仪器主要技术参数
2.2仪器正常工作的环境条件2.2.1 室温:20℃±10℃。 2.2.2 电源:ac220v±22v,50hz,Zui大电流5a,电源应可靠接地。 2.2.3 工作环境清洁,无强磁场和震动源,工作台平整稳固。 3操作控制系统功能概述3.1电源开关位于仪器左侧背面,用于控制电源通断,并有开(on)关(off)标志。 3.2操作按键
“复位”键——用于系统初始化和系统“死机”时恢复功能。 “走纸”键——控制打印机走纸,按动本键打印机走纸,再按则停止走纸:打印过程中按住本键可终止打印。 “打印”键——打印指令键。 “内存清除”键——用于清除存入内存的测试数据。 “校准”键——用于仪器准确度校准和线路调校,控制系统进跟随测量状态(用户一般不使用本键)。 “定量设置”键——用于置入试样定量,并据此计算耐破指数。“△”和“▽”键——置数增加或置数减少键。 “平均值”键——用于提取显示一组测试结果的平均值。 “变异系数”键——用于提取显示一组测试结果的变异系数。 “耐破指数”键——用于提取显示一组测试结果的耐破指数。 “提取”键——用于提取显示任意一次试验的测试数据。 “删除”键——用于删除含有明显粗大误差的测试数据。 “点动”键——控制仪器进入点动状态,用于胶膜阻力校验。 “测试”键——测试指令键,控制仪器自动完成一次工作循环。与“点动”键配合使用,可实现点动功能。 “返回”键——用于控制仪器加压油缸活塞复位。测试过程中按本键,可终止当次测试,活塞自动复位。 具体操作详见本说明书第4章“操作使用步骤及注意事项”。 3.3调压阀和压力表位于仪器右侧台面上,用于调节、显示膜片气缸的进气压力,从而调节试样夹持力。 4操作使用步骤及注意事项4.1拆箱与安装4.1.1 拆开仪器包装箱上盖板,取出随机技术文件和附件。 4.1.2 拆下四周箱板,卸掉底板上固定仪器的螺栓,取下仪器。 4.2试机4.2.1 将随机配备的进气管一端与气源连接,另一端插入仪器右侧面的进气接头。 4.2.2 打开电源开关,通电预热30min。 4.2.3 按除复位键外的任意键,仪器进入待工作状态。 4.2.4 按本说明书第3.2条介绍检查各操作按键功能,如无异常即可交付使用。 4.3膜片气缸进气压力调节4.3.1 打开气源,至供气压力大于0.4mpa。 4.3.2 向上拉起调压阀旋钮。 4.3.3 逆时针方向旋动旋钮,使压力表示值降至0.20mpa以下。 4.3.4 顺时针方向缓慢旋动旋钮,使表压达到本说明书第2.1条规定的范围。 4.3.5 按下调压阀旋钮,压力值被锁定。 4.4试样定量的设置4.4.1 按“定量设置”键,进入置数状态。 4.4.2 按“△”或“▽”键,置入被测试样定量。 4.4.3 按“定量设置”键确认。 注:仪器预置定量为50g/m2,如不加设定,仪器将据此预置定量进行耐破指数计算。 4.5测试4.5.1 将试样(单层或多层)放置在仪器下夹环上。 4.5.2 按“测试”键,仪器自动完成一次工作循环。 4.5.3 更换试样进行下一次试验,直至一组试验完毕。 注意:当试样耐破强度较低时,使用单层试样进行试验将会产生较大误差,此时,可使用多层试样测试,并以多层试样的平均值作为单层试样的耐破度(即用仪器显示值除以试样层数)。 4.6点动操作4.6.1 按“点动”键,进入点动状态。 4.6.2 按住“测试”键,加压活塞推进,至需要的位置松开“测试”键,加压活塞停止。 4.6.3 按“返回”键,使活塞恢复至初始位置。 4.6.4 再按“点动”键,退出点动状态。 4.7测试数据的提取、删除和打印输出4.7.1 提取 4.7.1.1 一组试验完毕,重复按动“提取”键,可提取显示每次试验的测试数据及该组数据中的Zui大值、Zui小值。 4.7.1.2 按“平均值”、“变异系数”或“耐破指数”键,可提取显示一组试验数据的平均值、变异系数及耐破指数。 4.7.2 删除 4.7.2.1 一次试验完毕后,按“删除”键,可删除当次试验数据。 4.7.2.2 一组试验后,按“提取”键,找到欲删除的试验数据,再按“删除”键,可删除任意一次的试验数据。 4.7.3 打印输出 一组试验完毕,按“打印”键,可对该组试验数据进行打印输出,打印输出内容中各符号的含义见下表。
4.8内存数据的清除4.8.1 按“复位”键,系统重新进行初始化,清除全部内存数据(包括置入的试样定量)。 4.8.2 按“内存清除”键,可以清除全部测试数据,但用户置入的试样定量将予以保留。 注1:仪器Zui多可以存储99次试验的数据,如果试验次数超过99次,将自动清除前99次的试验数据,请注意及时打印输出。 注2:一组试验完毕并打印输出后,如不清除内存,则以后试验的数据将加入上一组数据中进行计算,因此请注意及时清除内存。 5维护保养5.1维护保养一般事项操作者应熟读使用说明书,严格遵守操作规程,并做好以下维护保养工作: 1.经常保持仪器清洁,长期不用时应加罩防尘。 2.仪器出现故障时,应请专业人员检查排除,切勿带病运行。 3.坚持周期检定,保持仪器优良技术状态。检定周期一般为一年。 4.当打印纸卷用完或打印字迹不清时,应更换打印纸卷或打印色带,具体操作详见随机技术文件《更换打印纸及色带说明》。 5.定期检查测试系统硅油油量,及时进行补充、更换,方法详见本说明书第5.2条。 6.定期校验胶膜阻力,如超出规定范围,即应更换胶膜,方法详见本说明书第5.3条。 5.2测试系统硅油量的检查、补充和更换5.2.1 每隔一段时间(一般为2个月)应检查测试系统硅油量,如硅油量不足即应进行补充。硅油量是否充足的判别方法如下: 在点动状态下使胶膜凸出于下加环表面一定高度(操作方法详见本说明书第4.6条),迎光观察胶膜顶部是否存在较大气泡,如有黄豆大小的气泡,则可认为系统缺油。 5.2.2 如检查证实系统缺油,可通过仪器上的注油杯补充加油,加油时只需按下注油杯上部的按钮,即可使油液流入测试缸体,并可见有气泡从注油杯逸出。注油杯油量不足时,可用随机配备的吸油滴管吸满硅油,从注油杯顶部的注油孔加入注油杯。 5.2.3 使用较长时间(一般为9~12个月),应更换系统中变污的硅油,方法如下: 1. 按以下步骤卸下下夹环压紧螺母: ——在上下夹环间放置100mm×100mm的纸板; ——接通气源,将表压调节至0.40mpa~0.45mpa; ——向左或向右拨动仪器背面的电磁阀手动操作拨杆并压住,使上夹环下行压住下夹环; ——将随机配备的专用扳手的圆柱销插入压紧螺母圆周上的销孔内,反时针扳动扳手,卸下压紧螺母。 2. 取出下夹环和胶膜。 3. 在仪器底面的放油口下放置一合适的容器以备盛油,卸掉放油口的内六角螺钉,按下注油杯按钮,放尽硅油。 4. 上好放油口螺钉,从测试缸体注入(60~80)ml汽油,不通压缩空气,开机使活塞作数十次往复运动,直至将硅油缸清洗干净。 5. 卸下放油口螺钉放尽汽油,用压缩空气吹干各部,上紧放油口螺钉。 6. 加入(60~70)ml硅油,开机使活塞往复运动,直至系统内无气泡逸出,停机,加满硅油。 7. 安装胶膜、下夹环,并用压紧螺母压紧。胶膜的安装程序详见本说明书第5.3.3条。 8. 在注油杯中加满硅油,重复按动按钮,排尽系统内的剩余空气。 5.3胶膜阻力的检查和胶膜更换5.3.1 胶膜阻力对Zui终的测试结果有直接的影响,必须按照本说明书第2.1条表中的要求定期校验仪器的胶膜阻力。 5.3.2 胶膜阻力的校验按以下步骤进行: 1. 取下上夹环,将随机配备的专用高度规放在下夹环中央。 2. 点动操作,使胶膜凸起至刚好接触高度规。 3. 读取显示屏上的示值。 5.3.3 如果胶膜阻力超出2.1条规定的范围,则应更换新胶膜,方法如下: 1. 按5.2.3所述方法卸下压紧螺母,取下下夹环和旧胶膜。 2. 将系统内注满硅油。 3. 将新胶膜放置在测试缸体顶部圆台中央。 4. 将下夹环防转孔对正测试缸体上的防转销,平放在胶膜上。 5. 将压紧螺母套在下夹环上并压紧。 6. 重新校验胶膜阻力。 6故障排除与维修6.1机械系统一般性故障
6.2测控系统一般性故障
7仪器外形图
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本产品的加工定制是否,品牌是四川长江,型号是BPW-2,测量精度是±0.5%FS,电源电压是220(V),测量范围是(10~300)kPa,用途是烟草薄片性能检测的基本仪器
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